管理全球汽車項目并執行可預期的產品發布
要成功推出新汽車項目，汽車制造商必須實現一次送檢合格目標，并避免生產期間出現意外問題。 因此，汽車制造商必須以數字化方式驗證產品和制造工藝，確保生產率切實可行，并滿足所有質量和尺寸指標。

此外，汽車制造商還必須快速擴大生產。這就要求企業盡早識別并解決不同產品和制造系統之間的集成問題。 不僅如此，汽車制造商還必須驗證供應鏈是否與全球項目推出和生產擴大計劃保持一致。 如果需要在后期階段更改人力安排、設備使用和裝配流程，則會導致成本明顯超支。 因此，汽車制造商需要密切監控成本超支情況，實現項目利潤率目標。

通過改進制造系統的協同開發，可以實現更具可預期的產品發布。 Siemens 提供全面的集成制造解決方案，幫助企業管理全球范圍內的傳動系統制造、白車身和總裝工藝，確保更大程度地提高生產力。

傳動系統制造
我們的集成制造解決方案可滿足發動機組、傳動裝置和驅動組件的復雜加工需求。 在這一階段，確保實現質量和誤差目標至關重要。 我們的解決方案提供 PMI 驅動的加工功能和基于特征的識別功能，可以確保您選擇正確的工具和加工流程。 一整套集成的后處理器，加上車間與 NC 編程人員之間的不間斷循環反饋，這有助于準確執行 NC 程序。

總裝
在汽車總裝工序中，關鍵在于能夠支持制造工藝，進而管理不斷增大的產品變動。 一條高效的裝配線，能夠在盡可能不中斷流程的情況下支持多種車型及其變化形態，從而顯著提高利潤率。 另外，全球汽車項目要求各區域的工廠流程必須盡可能采用共同的更佳實踐。 我們的集成制造解決方案可以重用更佳實踐，并確保不同工廠流程的一致性。 生產線平衡功能可確保有效利用工廠設備，進而支持多產品和多車型生產。 此外，人體仿真和人體工程學分析工具可用來確保裝配流程安全高效。

白車身裝配
白車身裝配流程需要靈活的制造功能。 通過以數字化方式驗證和分析機器人操作，各企業可以明顯縮短設備安裝時間。 將機械編程和仿真集成到產品設計和制造規劃流程中，這有助于企業快速高效地解決白車身制造問題。