借助重型裝備協同制造解決方案提高生產效率、可靠性和利潤率
隨著全球經濟環境迅速變化，重型裝備的資本密集型制造商面臨全球競爭加劇所帶來的直接挑戰。此外，公司還面臨著日益增加的新法規要求（如排放、駕駛疲勞以及降噪法規等），新產品和現有產品均需滿足這些要求。此外更重要的是，公司面臨的大幅降低重型裝備推向市場所需的開發和制造時間的壓力已迅速增長。

上述種種因素結合在一起，要求您不斷創新、測試并優化您制造和銷售的產品。為了滿足這些需求，向世界各地的客戶按時提供高質量、高性能的重型裝備，企業的產品開發過程必須與制造流程規劃緊密聯系在一起。借助 Siemens PLM Software 提供的“精準重型裝備”，設備制造商可以創建協同制造環境，以在位于成熟和新興國家/地區的多個制造基地中生產同樣的農業、建造和開采機械，并滿足當地的配置需求。

Siemens PLM Software 的協同制造解決方案支持企業更改制造流程上游的設計和開發，以與開放式產品生命周期管理 (PLM) 平臺上的產品設計和開發進行聯結。這樣，企業就可以實現：

改進離線仿真并優化制造規劃過程，這有利于并行開發重型裝備的設計和制造流程，重用制造知識，優化生產，設計高效和安全的人力操作流程，并達到更佳的資產利用率
優化設計和制造流程，從而簡化更改管理和更改處置流程，縮短產品上市時間，加快實現價值，并提供制造信息的單一來源
動態連接企業制造智能與產品開發：確保工廠運營、制造流程和設備性能數據隨時可用，驗證重型設備是否正按照設計以更佳方式生產
優質流程和產品配置以及多樣化管理
適時全面地訪問準確數據，長久以來一直是重型裝備制造商面臨的一大挑戰。Teamcenter 中的多樣化配置有助于您把握公司的工程和制造信息。

可視流程規劃
高效管理多種變體并確保各條組裝線生產流程一致是重型裝備行業持續面對的挑戰。通過在眾多仿真工具中利用生命周期早期流程信息，企業可以評估生產線的周期，平均分配各生產地點的工作負載，并驗證更常見的混合模型生產方案的前期制造流程。

工程和制造之間的閉環更改
重型裝備制造需要持續對工藝進行設計改進，以縮短產品上市時間。借助我們的協同制造解決方案，企業可收集包括車間在內的所有部門的反饋。

混合模型生產的生產量驗證
用于支持混合模型生產的產能實際驗證長期以來是一項難以達到的目標。現在，企業可在投入資金前使用原料周轉仿真，以預先驗證某條生產線是否能在各種混合模型生產方案下完成目標產能。

智能作業指導說明
在協同制造中，車間內的工程師、生產線工人和管理人員均為 PLM 流程的關鍵組成部分。他們可以訪問所有與其活動相關的數據，并就產品的設計和可制造性提供反饋。

我們的重型裝備軟件解決方案將設計、工程和制造緊密連接在一起，從而促使產品設計和開發過程實現全球統一，使制造工作頗具協作和戰略意義。更終結果是與貴公司類似的企業可在當今復雜的業務環境中大獲成功。